VD爐有泄漏,但找不到具體泄漏點(diǎn),給檢修人員帶來(lái)很大困難。
VD爐的結(jié)構(gòu)一般包括兩個(gè)并列間隔設(shè)置的真空罐形成兩個(gè)工位,真空罐和抽真空系統(tǒng)連接,兩真空罐上端罐口位置水平連接設(shè)置有連接平臺(tái),連接平臺(tái)上設(shè)置有真空罐蓋車(chē),真空罐蓋車(chē)用于在兩個(gè)工位之間運(yùn)輸真空罐蓋以及設(shè)置于真空罐內(nèi)的防濺蓋,使其能夠在兩個(gè)工位間輪流使用。同時(shí)現(xiàn)有的VD型鋼包精煉爐,在真空罐罐口位置還設(shè)置有一圈密封槽,密封槽內(nèi)設(shè)置有用于和真空罐蓋配合實(shí)現(xiàn)密封的橡膠密封圈,同時(shí)密封槽內(nèi)設(shè)置有冷卻水以保護(hù)橡膠密封圈。
VD爐原理是利用五級(jí)蒸汽噴射泵工作,使真空室工作真空度達(dá)到67Pa以下,通過(guò)負(fù)壓的作用達(dá)到精煉目的,負(fù)壓的泄漏檢測(cè)比正壓的檢測(cè)更難。
由于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)噪音嘈雜,現(xiàn)有的超聲波設(shè)備對(duì)噪聲屏蔽效果不明顯,泄漏點(diǎn)排查效率不高。
設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大,部分設(shè)備無(wú)法近距離檢測(cè),日常巡檢工作量大,耗時(shí)長(zhǎng)且不易檢測(cè)出泄漏點(diǎn)。
VD爐精煉的目的是提高鋼液純潔度,改善鋼液內(nèi)在性能,開(kāi)發(fā)純潔鋼和超純潔鋼。如果VD爐存在泄漏造成真空度降低,則直接影響鋼液的純潔度,精煉鋼材的次品率升高,生產(chǎn)成本增加。
使用氣體漏點(diǎn)可視定位儀在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí),站在較遠(yuǎn)距離即可快速發(fā)現(xiàn)泄漏聲源位置,對(duì)泄漏點(diǎn)定位精準(zhǔn)。維修人員及時(shí)檢修泄漏點(diǎn),防止產(chǎn)出的精煉鋼的純度降低。
使用聲學(xué)成像儀現(xiàn)場(chǎng)對(duì)VD爐進(jìn)行檢測(cè),快速的檢測(cè)到漏點(diǎn)的精準(zhǔn)位置,為檢修提供了非常大的便利。
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